換熱器鋁管防腐蝕的方法有很多種，現有技術中包括進行表面隔絕處理或制造犧牲陽極作用。表面隔絕處理有無機鍍層或有機涂層等方法；犧牲陽極有噴鋅，鍍鋅，滲鋅等方法。噴鋅、滲鋅、涂層處理對鋁質冷凝式換熱器在中低溫、中低濕度、非腐蝕性氣體下非常有作用，但是在高溫、高濕以及腐蝕性氣體等苛刻環境下，由于其將鋁管表面作為犧牲陽極將導致鋁管壁厚快速減薄，這對耐壓強度并不高的鋁合金換熱器，其作為冷凝側換熱器系統的安全性將大大打折扣。表面噴鋅層快速腐蝕還會大大增加管翅沖脹接頭的熱阻，加快鋁質換熱器換熱性能的衰減。而且噴鋅以及表面整體式通過絡酸鹽進行鈍化或電泳噴漆處理均會造成成本明顯增高，有毒Cr離子殘留或殘液會對水有污染或揮發性的 VOC排放，均對環境有明顯有害的影響。
通過在傳熱管的表面成型以鉬酸鹽為添加劑的非晶態 Ni-P 化學復合鍍層技術與現有技術相比，具有以下優點及效果 ：鍍膜致密性好，致密、均勻、光滑，提高了鋁管換熱器對室外環境以及冷凝液的耐腐蝕性 ；并且在傳熱管的裸露部位刷涂一層緩蝕劑或其他耐腐蝕涂層，進一步提升了傳熱管的耐腐蝕性能，延長了冷凝換熱器的使用壽命，滿足窗機，分體機，除濕機和移動空調等實際惡劣的冷凝側使用環境，進一步拓寬了鋁在換熱器上的應用。
